延長(zhǎng)高溫捏合機(jī)的使用壽命的注意事項(xiàng)
高溫捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。高溫捏合機(jī)捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。高溫捏合機(jī)液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能。高溫捏合機(jī)是一種由一對(duì)相互配合的槳葉對(duì)多種物料進(jìn)行混煉、剪切，擠壓的設(shè)備，通過加熱、冷卻、攪拌使粘稠物迅速混合均勻，并且能在真空下操作，高溫捏合機(jī)采用*的真空箱平衡結(jié)構(gòu)，能防止填料磨損顆粒進(jìn)入缸體，對(duì)提高系統(tǒng)真空度和物料純凈度特別有利。
對(duì)于所有的機(jī)械來說，正確的維護(hù)和保養(yǎng)是保證其正常工作及延長(zhǎng)其使用壽命的重要保障，所以，我們不能只顧對(duì)高溫捏合機(jī)的使用，還要按照其保養(yǎng)規(guī)范來對(duì)它進(jìn)行及時(shí)合理的維護(hù)和保養(yǎng)。高溫捏合機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范如下：
1、高溫捏合機(jī)安裝后進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油(脂)。潤(rùn)滑油一般使用30-40號(hào)機(jī)械油。新的高溫捏合機(jī)使用500小時(shí)后要進(jìn)行*次加油，且必須更換新油。以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時(shí)工作制)，如每天工作時(shí)間長(zhǎng)，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間。給料閥以及各軸承應(yīng)定期更換潤(rùn)滑脂，新型給料閥，潤(rùn)滑脂應(yīng)選用鈉基潤(rùn)滑脂。
2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度，調(diào)節(jié)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換傳動(dòng)鏈條也應(yīng)刷適量機(jī)械油，并定期清洗鏈條。
3、試車前要檢查電路及電氣設(shè)備是否安全。如果是電加溫型高溫捏合機(jī)，一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將高溫捏合機(jī)室清理干凈，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，在確認(rèn)高溫捏合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲可能會(huì)比較大，待運(yùn)行一段時(shí)間噪聲自然減小。
4、使用蒸汽加溫時(shí)，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏，高溫捏合機(jī)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5、如果是拌槳捏合，應(yīng)盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
6、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
7、高溫捏合機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修，檢查易損件損壞程度，作適當(dāng)調(diào)整及更換。
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